一种废弃橡胶回收利用装置的制作方法

文档序号:19955652发布日期:2020-02-18 12:42
一种废弃橡胶回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及废弃橡胶处理技术领域,具体为一种废弃橡胶回收利用装置。



背景技术:

随着社会的快速发展,在各个方面对于橡胶的需求量越来越大,这便导致越来越多废弃橡胶的产生,目前人们对于资源的回收再利用十分重视,这便导致对于废弃橡胶的回收再利用是非常有必要的,但是由于废弃橡胶自身的理化性能,目前一些废弃橡胶的回收利用装置的工作效率并不高,无法高效的完成废弃橡胶的回收利用工作,而且有的装置对于废弃橡胶的回收利用效果不够优秀,进而无法突显出废弃橡胶的回收利用装置的使用价值。

所以我们提出了一种废弃橡胶回收利用装置,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种废弃橡胶回收利用装置,以解决上述背景技术提出的目前一些废弃橡胶的回收利用装置的工作效率并不高,还有的装置对于废弃橡胶的回收利用效果不够优秀的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废弃橡胶回收利用装置,包括固定板、装置主体、防护罩、驱动电机和传动齿轮,所述固定板的下侧固定有支撑腿,所述固定板的中间安装有装置主体,且装置主体的外侧安装有防护罩和驱动电机,所述装置主体的上端固定有进料口,所述装置主体的下端固定有出料口,所述装置主体的内壁上固定有固定切刀,所述装置主体的内部安装有从动轴和主动轴,所述从动轴的外端连接有驱动电机,所述从动轴和主动轴之间通过传动齿轮相连接,并且传动齿轮位于防护罩内部,所述从动轴和主动轴的外侧固定有活动切刀。

优选的,所述装置主体贯穿固定板中间位置,且装置主体与固定板之间为焊接。

优选的,所述装置主体与进料口和出料口之间为一体化结构,且进料口呈倒置的梯台形,所述出料口的下侧为弧形结构,且出料口的开口呈倾斜状。

优选的,所述固定切刀垂直焊接在装置主体的内表面上,且固定切刀的外形为半圆片形,并且固定切刀与活动切刀之间为贴合连接。

优选的,所述从动轴和主动轴在装置主体的内部等间距分布在同一平面上,且主动轴位于从动轴之间。

优选的,所述活动切刀与从动轴和主动轴之间均为焊接,且相邻活动切刀之间为贴合连接,并且活动切刀和固定切刀的外侧边缘处均为锯齿形结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该废弃橡胶回收利用装置;

(1)在装置主体的上下端设置有进料口和出料口,且根据进料口和出料口的形状结构,便可以方便装置进行快速的进出料工作,从而提高了装置的工作效率;

(2)在装置主体的内部设置有多组从动轴、主动轴和活动切刀,可以高效地完成装置对废弃橡胶的剪切分割工作,从而保证装置能够快速的完成废弃橡胶的回收工作;

(3)在装置主体的内部还固定有固定切刀,配合活动切刀的工作,可以保证活动切刀良好的工作效果,在固定切刀和活动切刀边缘还设有锯齿结构,可以提高对废弃橡胶的工作效率,从而提升了废弃橡胶的回收工作效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图;

图4为本实用新型俯视结构示意图;

图5为本实用新型从动轴和主动轴侧视结构示意图。

图中:1、固定板;2、支撑腿;3、装置主体;4、防护罩;5、驱动电机;6、进料口;7、出料口;8、固定切刀;9、从动轴;10、主动轴;11、活动切刀;12、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种废弃橡胶回收利用装置,包括固定板1、支撑腿2、装置主体3、防护罩4、驱动电机5、进料口6、出料口7、固定切刀8、从动轴9、主动轴10、活动切刀11和传动齿轮12,固定板1的下侧固定有支撑腿2,固定板1的中间安装有装置主体3,且装置主体3的外侧安装有防护罩4和驱动电机5,装置主体3的上端固定有进料口6,装置主体3的下端固定有出料口7,装置主体3的内壁上固定有固定切刀8,装置主体3的内部安装有从动轴9和主动轴10,从动轴9的外端连接有驱动电机5,从动轴9和主动轴10之间通过传动齿轮12相连接,并且传动齿轮12位于防护罩4内部,从动轴9和主动轴10的外侧固定有活动切刀11。

装置主体3贯穿固定板1中间位置,且装置主体3与固定板1之间为焊接,可以保证装置主体3稳定的工作状态,从而使装置能够安全高效的进行工作。

装置主体3与进料口6和出料口7之间为一体化结构,且进料口6呈倒置的梯台形,出料口7的下侧为弧形结构,且出料口7的开口呈倾斜状,可以保证装置主体3整体工作的稳定性能,也可以方便装置进行快速的进出料工作,从而提高了装置的工作效率。

固定切刀8垂直焊接在装置主体3的内表面上,且固定切刀8的外形为半圆片形,并且固定切刀8与活动切刀11之间为贴合连接,可以保证固定切刀8稳定的工作状态,同时配合活动切刀11的工作,提高了装置对废弃橡胶的回收工作效果。

从动轴9和主动轴10在装置主体3的内部等间距分布在同一平面上,且主动轴10位于从动轴9之间,可以使主动轴10上的活动切刀11与固定切刀8接触,同时连带着从动轴9,使活动切刀11与固定切刀8之间的剪切工作,以及活动切刀11与活动切刀11之间的剪切工作能够更加有力,保证了装置对废弃橡胶回收利用的工作效率。

活动切刀11与从动轴9和主动轴10之间均为焊接,且相邻活动切刀11之间为贴合连接,并且活动切刀11和固定切刀8的外侧边缘处均为锯齿形结构,可以保证活动切刀11稳定的工作状态,也可以提高对废弃橡胶的工作效率,从而提升废弃橡胶的回收工作效果。

工作原理:在使用该废弃橡胶回收利用装置时,首先通过固定板1上的支撑腿2,将整个装置稳定的放置到工作地点,然后接通外界电源,使装置能够进行正常的工作,当装置开始工作时,先将驱动电机5通电启动,驱动电机5会带动主动轴10进行转动,主动轴10会通过传动齿轮12电动从动轴9转动,使从动轴9和主动轴10同时进行转动,便可以使从动轴9和主动轴10上的活动切刀11相互贴合转动,也会与固定切刀8相贴合;

在固定切刀8和活动切刀11以及不同组上的活动切刀11和活动切刀11,进行贴合转动时,将废弃橡胶投放到进料口6内,废弃橡胶在固定切刀8和活动切刀11的转动状态下,便会进行剪切工作,从而对废弃橡胶进行分割,同时固定切刀8和活动切刀11外侧的锯齿结构,可以抓住废弃橡胶进行剪切,有效的避免了废弃橡胶在剪切分割时出现打滑现象,从而保证了装置对废弃橡胶正常且高效的回收利用工作;

经过剪切的废气橡胶便会通过出料口7排出装置,以上便完成了装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容,例如装置主体3、防护罩4、驱动电机5和传动齿轮12,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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